在好莱克公司偌大的车间里，200多台机器有条不紊地运转着，发出轻微的有规律的隆隆声，工人各自在机器前忙碌。丝线经过整织、上浆、并轴等多项工序送到这里被织成可以直接售卖的胚布。每台机器每天可以织出700到800米长的布匹。整个过程中，记者并没有看到工人在车间拥挤不堪的场景，这是一个高机械化运作的企业。
　　在十年前，好莱克还是一个只制作服装的小公司，在沙子岗租了一个不大的厂房，当时年产值只有几百万。如今的好莱克坐落于瑞金经开区，拥有120亩的自建厂房，已经发展成为一家集高档纺织面料生产、服装织造、鞋业制造、化工生产、进出口贸易于一体的，拥有六家子公司的集团化公司。在去年，公司实现主营业务收入5亿元，纳税达1300万元。
　　传统的轻纺工业是劳动密集型产业，设备的技术程度低，主要靠劳动力来操作，很大程度上制约了企业的生产效率。要想在众多同类型企业中保持竞争优势，就必须在转型升级中寻找突破口。从2006年公司成立到现在，好莱克不断创新发展，一直致力于企业的转型升级中。
　　在工艺设备方面，好莱克目前拥有240台国内最先进的喷水织布机、1套先进的韩国进口浆纱机、大圆盘纺织机及全套化工精密生产及检验设备，自动化流水线，生产效率高。在科技研发方面，该公司专注于粘结技术的开发和生产，从国外引进了年生产力20万吨的全套精密生产及检验设备，在开发环保、优质、实用型粘剂方面处于行业领先水平。好莱克集团行政经理宋兴隆说：“我们公司还跟上海的一所高校有科技研发方面的合作关系，研发舒适性更高的衣服面料。我们还会对公司的技术人才进行培训 ，大概每年都会培训20个人左右。”
　　为提升市场竞争力，加快实现企业转型升级，今年3月，好莱克斥资2.8亿元，建设年产650万米经编纺织高档面料生产项目，购进先进的德国卡尔迈耶经编纺织机60台。据宋兴隆介绍，该设备拥有高科技的人性化机器设计，自动化程度高，实现了以机器代替人工的技术更新。目前该机器还未到位，等机器购回投入生产，能比传统机型减少10%的能源损耗，年产值也能比之前翻一番，不但降低了运行成本，还能实现环保节能。该项目建成以后，好莱克也将成为江西省唯一引进国际领先技术的经编纺织高科技生产线的企业。